1.劣質(zhì)厚壁注漿管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起厚壁注漿管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)厚壁注漿管廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標(biāo)。

2.劣質(zhì)厚壁注漿管容易刮傷

原因是偽劣材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷厚壁注漿管表面。深度刮傷降低厚壁注漿管的強(qiáng)度。

3.劣質(zhì)注漿管易出現(xiàn)折痕。

折痕是厚壁注漿管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。注漿管產(chǎn)生折痕的原因是由于劣質(zhì)廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折痕，有折痕的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，厚壁注漿管的強(qiáng)度大下降。

4.劣質(zhì)厚壁注漿管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1.偽劣厚壁注漿管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

5.劣質(zhì)注漿管材料表面易產(chǎn)生裂紋

原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，注漿管經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

6.劣質(zhì)厚壁注漿管的成分均勻

冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣注漿管材料由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。

7.劣質(zhì)厚壁注漿管材質(zhì)含雜質(zhì)多

鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)注漿管的這種材質(zhì)進(jìn)行稱(chēng)量核對(duì)。比如對(duì)于螺紋鋼20，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定最大負(fù)公差為5%，注漿管定尺9M時(shí)它的單根理論重量為120公斤，它的最小的重量應(yīng)該是：120*(l-5%)=114公斤，稱(chēng)量出來(lái)單根的實(shí)際重量比114公斤小，則是偽劣厚壁注漿管，原因是它負(fù)公差超過(guò)了5%。一般來(lái)說(shuō)整相稱(chēng)量注漿管效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。

8.劣質(zhì)厚壁注漿管無(wú)金屬光澤

呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。注漿管偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的，這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，厚壁注漿管的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。

9.劣質(zhì)厚壁注漿管的橫筋細(xì)而低

經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

10.劣質(zhì)厚壁注漿管的橫截面呈橢圓形

原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，用于制作注漿管的這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

11.劣質(zhì)厚壁注漿管的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大

原因是;l、注漿管剛溫不穩(wěn)定有陰陽(yáng)面。2、注漿管鋼的成分不均勻。3、由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。注漿管會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。

12.注漿管優(yōu)質(zhì)材的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。

13.三厚壁注漿管直徑16以上的大螺紋，兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。

14.劣質(zhì)厚壁注漿管螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。

15.劣質(zhì)厚壁注漿管廠家由于沒(méi)有行車(chē)，所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。